科技“競技”激活高質(zhì)量發(fā)展新動能

來源:陽江日報

廣青壓延廠的現(xiàn)代化生產(chǎn)線。 李向東 攝


(相關(guān)資料圖)

■ 陽江日報記者/許倩

“新技改項目投產(chǎn)后,運行效果超出預(yù)期!”“今年我們公司的產(chǎn)能和銷量將再創(chuàng)新高!”“越來越多的本土制造型企業(yè)用上了省實驗室的科研成果……”在陽江這片創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)的熱土上,各大企業(yè)車間、實驗室喜訊頻傳。

科技是第一生產(chǎn)力,創(chuàng)新是第一動力。以科技創(chuàng)新驅(qū)動高質(zhì)量發(fā)展,已成為陽江政企打造現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)集群的“競技”主賽道。今年以來,市委、市政府堅持實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略,積極推進全市企業(yè)技術(shù)改造及省重點實驗室成果轉(zhuǎn)化,以“產(chǎn)、學(xué)、研、用”為抓手,優(yōu)化調(diào)整產(chǎn)業(yè)布局,不斷提升重點企業(yè)創(chuàng)新能力和生產(chǎn)效率,有的放矢聯(lián)合各方力量解決“卡脖子”研發(fā)難題,形成陽江工業(yè)經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的強大內(nèi)生動力。

龍頭示范

在原有生產(chǎn)技術(shù)基礎(chǔ)上改進升級

作為粵港澳大灣區(qū)向西延伸的第一座城市,近年來,陽江搶抓粵港澳大灣區(qū)和沿海經(jīng)濟帶建設(shè)機遇,堅持制造業(yè)當(dāng)家,推動千億級合金材料產(chǎn)業(yè)集群成鏈?zhǔn)桨l(fā)展,2022年產(chǎn)值達1200億元。

作為廣東省不銹鋼和鎳合金產(chǎn)業(yè)“鏈主”,廣東廣青金屬科技有限公司不斷推進建鏈、強鏈、補鏈工程,現(xiàn)已成為廣東省唯一一家擁有從紅土鎳礦冶煉到不銹鋼產(chǎn)品完整產(chǎn)業(yè)鏈的高新技術(shù)企業(yè),去年實現(xiàn)營業(yè)收入435億元,創(chuàng)下歷史最高水平。今年,這家扎根陽江濱海新區(qū)(陽江高新區(qū))的“領(lǐng)頭羊”旗下壓延廠再次完成一大創(chuàng)舉。

“6月10日,我們投資1.5億元、建設(shè)9個多月的3號退火酸洗生產(chǎn)線正式投產(chǎn),原規(guī)劃年產(chǎn)100萬噸退火酸洗白卷,實際運行后結(jié)果超出預(yù)期。”廣東廣青金屬壓延有限公司退火酸洗廠廠長張勇告訴記者,新生產(chǎn)線投產(chǎn)后,第一個月產(chǎn)量達8萬噸,第二個月產(chǎn)量約10萬噸,7月31日產(chǎn)量刷新高,日產(chǎn)近4200噸白卷,預(yù)計全年理想產(chǎn)量可增至120萬噸。

8月2日,記者來到廣青壓延廠,看到3號退火酸洗生產(chǎn)線全長560米,車間內(nèi)10名技術(shù)操作工各司其職,一軋黑卷不銹鋼從入口段“上線”,經(jīng)過機器人自動拆解打包帶、開卷、焊接、破鱗、拋丸、酸洗、質(zhì)檢等工序,約10分鐘即可在出口段“蛻變”為20多噸重、可塑性更強的白卷,一級品率達到98%以上。

廣青壓延不銹鋼深加工提產(chǎn)增效技改項目是廣東省2023年重點建設(shè)項目,總投資19.5億元。項目主要是對原有不銹鋼深加工項目實施提產(chǎn)增效技改,利用原有項目預(yù)留的廠房位置,在壓延車間新增一座3號加熱爐和一臺數(shù)控軋輥磨床,在退火酸洗車間新建3號退火酸洗生產(chǎn)線。

張勇介紹,3號退火酸洗生產(chǎn)線在公司原有生產(chǎn)線基礎(chǔ)上進行了技術(shù)升級和優(yōu)化,退火爐設(shè)計建設(shè)遵循綠色低碳原則,采取了一系列新節(jié)能技術(shù),提高能源利用效率,加熱性能目前屬全國最強。廣青熱軋和退火生產(chǎn)線項目貫通了不銹鋼熱軋和冷軋兩大關(guān)鍵環(huán)節(jié),形成鎳鐵、煉鋼、熱軋、退洗和深加工的全產(chǎn)業(yè)鏈格局,進一步引領(lǐng)合金材料行業(yè)集群發(fā)展。

下游緊跟

順應(yīng)市場需求

提升整體產(chǎn)能

依托廣青的熱軋資源,低價的物流運輸成本,完善的港口配套設(shè)施等優(yōu)勢,廣青落戶后發(fā)揮“龍頭效應(yīng)”,帶動了多家上下游企業(yè)來陽江發(fā)展。廣青壓延廠三號退火酸洗生產(chǎn)線上產(chǎn)出的白卷,則主要銷往相鄰的甬金、宏旺兩家冷軋不銹鋼加工企業(yè)。從產(chǎn)品類別來看,甬金主要加工300系不銹鋼,宏旺主要加工200系不銹鋼。

“正是因為有廣青的熱軋資源,我們作為下游,也加快布局技術(shù)改造升級,進一步提升公司整體產(chǎn)能及質(zhì)量,滿足市場對高端不銹鋼材料的需求?!睆V東甬金金屬科技有限公司(下稱“廣東甬金”)常務(wù)副總經(jīng)理王國軍告訴記者,今年6月,緊隨廣青新生產(chǎn)線投產(chǎn)步伐,基于二期技術(shù)優(yōu)化的甬金三期技改項目也正式投產(chǎn),運行結(jié)果顯示超出設(shè)計產(chǎn)能,酸洗速度比設(shè)計數(shù)值提升近20%,加工產(chǎn)品整體質(zhì)量和精度也大大提升。

廣東甬金成立于2018年,一期項目2020年4月建成投產(chǎn),二期項目2022年4月投產(chǎn),2022年實現(xiàn)300系冷軋高端不銹鋼生產(chǎn)產(chǎn)量68萬噸,銷售額116億元。記者日前走進廣東甬金的生產(chǎn)車間,了解到該公司通過三期項目投資建成的三條生產(chǎn)線保持24小時運轉(zhuǎn),400多名員工按三班倒,每天共計可產(chǎn)出3500噸不銹鋼薄板,每月產(chǎn)量可達10萬噸。王國軍表示,三期項目投產(chǎn)后,廣東甬金預(yù)計2023年產(chǎn)能可達到90萬噸,銷售額超120億元。

記者在甬金3號車間內(nèi)看到,來自廣青壓延廠的白卷不銹鋼通過二十輥軋機冷軋后進入全長400米的冷酸生產(chǎn)線,經(jīng)過退火工序還原機械性能、酸洗鈍化處理去除氧化層后,不銹鋼板的耐腐蝕性能大大提升。隨后進入平整、分卷、包裝等工序,即可由原料2.5—5毫米厚的熱軋白皮“升級”成0.26—3.0毫米的冷軋精密帶材,銷往佛山,無錫等市場生產(chǎn)保溫杯、廚房用品、水管、電子產(chǎn)品的各大廠家。

廣青、甬金的技改項目投產(chǎn),是我市大力發(fā)展千億級支柱產(chǎn)業(yè)、以科技創(chuàng)新驅(qū)動高質(zhì)量發(fā)展的有力見證。更節(jié)能的生產(chǎn)技術(shù)、更快捷的加工效率、更經(jīng)得起考驗的產(chǎn)品品質(zhì),進一步夯實了陽江作為華南地區(qū)重要的基礎(chǔ)原材料生產(chǎn)基地的基石。

產(chǎn)學(xué)研用

攜手推動科研成果高效轉(zhuǎn)化

近年來,陽江篤定做強實體經(jīng)濟,合金材料產(chǎn)業(yè)年產(chǎn)值突破千億,形成從冶煉到壓延、深加工的全產(chǎn)業(yè)鏈格局。海上風(fēng)電產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)從無到有、從小到大,成為全球產(chǎn)業(yè)鏈最完整、配套最齊全的風(fēng)電產(chǎn)業(yè)集群之一。以兩大“明星”產(chǎn)業(yè)為代表,各類傳統(tǒng)和新興產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,離不開產(chǎn)學(xué)研用向縱深推進的有力探索。

2019年8月、10月,陽江海上風(fēng)電實驗室、陽江合金材料實驗室兩家省實驗室分中心分別掛牌成立。四年來,兩家省實驗室聚焦我市兩大千億級合金材料和綠色能源支柱產(chǎn)業(yè)技術(shù)需求,統(tǒng)籌規(guī)劃科學(xué)研究方向,開展核心關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān),建設(shè)進度走在粵東西北前列。

值得一提的是,陽江合金材料實驗室通過與陽江十八子集團有限公司合作共建,主要試驗鋼熔煉制備和中試生產(chǎn),將實驗室新技術(shù)快速應(yīng)用于合金材料生產(chǎn),實現(xiàn)原創(chuàng)科研成果快速小批量工業(yè)化轉(zhuǎn)化,真正助力企業(yè)攻克生產(chǎn)難題,提升產(chǎn)品品質(zhì)。截至目前,陽江合金材料實驗室相關(guān)專利和技術(shù)成果已應(yīng)用于20余家陽江本地合金材料與五金刀剪企業(yè)。

陽江合金材料實驗室相關(guān)負(fù)責(zé)人舉例稱,目前,陽江市場普遍采用刀身與刀柄焊接方法制備傳統(tǒng)廚用刀具產(chǎn)品,極易導(dǎo)致延遲開裂或鹽水腐蝕加速開裂現(xiàn)象,已成為企業(yè)“頭痛”的一大難題。為解決陽江刀剪行業(yè)焊接斷刀、磨削斷刀共性技術(shù)難題,實驗室提出優(yōu)化焊接刀具殘余應(yīng)力的技術(shù)方案,并在十八子、金輝等大型企業(yè)展開擴大生產(chǎn)規(guī)模的實驗和推廣應(yīng)用,大幅度降低了因刀具焊接而導(dǎo)致的產(chǎn)品合格率低和售后用戶索賠問題。考慮到生產(chǎn)效率問題,實驗室又聯(lián)合企業(yè)提出優(yōu)化磨刀過程冷卻系統(tǒng)、優(yōu)化選取已冷卻型磨刀石和拋光材料等,盡可能在磨削過程保障刀身溫度適宜。目前,該項技術(shù)已在行業(yè)廣泛適用。

不僅是合金材料,風(fēng)電領(lǐng)域亦科研成果頗豐。市科技局相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,陽江海上風(fēng)電實驗室首創(chuàng)了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的海上風(fēng)電柔性海纜保護裝置,較同性能進口產(chǎn)品價格降低約20%,100萬千瓦海上風(fēng)電場可節(jié)約成本約2000萬元。

另外,實驗室還自主研發(fā)了80-140MPa系列水下結(jié)構(gòu)高強粘聚材料,并依托本地企業(yè)實現(xiàn)成果轉(zhuǎn)化,促使材料成本降低約40%,單個100萬千瓦海上風(fēng)場可降本約3000萬元,有效助力海上風(fēng)電行業(yè)降本增效。

記者還了解到,啟動建設(shè)以來,兩家省實驗室強化現(xiàn)有資源整合,實施省實驗室與廣東海洋大學(xué)陽江校區(qū)等高校共建共享機制,引導(dǎo)推進省實驗室與龍頭企業(yè)、科研單位開展合作,共建“聯(lián)合實驗室”進行實驗室-企業(yè)科研聯(lián)合攻關(guān),加快推進科技成果轉(zhuǎn)化。

截至今年7月底,已有56家龍頭企業(yè)以及17家高等院校、科研單位與兩省實驗室開展科研合作。另外,兩家省實驗室與10家龍頭企業(yè)合作共建科研創(chuàng)新平臺(基地)。

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